具有(yǒu)防结露自动除湿功能(néng)的控制柜的制作方法
1.本实用(yòng)新(xīn)型涉及控制柜技术领域，具體(tǐ)為(wèi)具有(yǒu)防结露自动除湿功能(néng)的控制柜。背景技术：2.控制柜是按電(diàn)气接線(xiàn)要求将开关设备、测量仪表、保护電(diàn)器和辅助设备组装在封闭或半封闭金属柜中或屏幅上，其布置应满足電(diàn)力系统正常运行的要求，便于检修，不危及人身及周围设备的安全。正常运行时可(kě)借助手动或自动开关接通或分(fēn)断電(diàn)路。故障或不正常运行时借助保护電(diàn)器切断電(diàn)路或报警。借测量仪表可(kě)显示运行中的各种参数，还可(kě)对某些電(diàn)气参数进行调整，对偏离正常工作状态进行提示或发出信号。常用(yòng)于各发、配、变電(diàn)所中。3.控制柜在使用(yòng)的过程中，由于受到周边环境湿度影响，控制柜内部湿度易过大，受到柜體(tǐ)内冷热影响易导致線(xiàn)路表面出现结露情况，容易导致短路情况发生，為(wèi)此，提出具有(yǒu)防结露自动除湿功能(néng)的控制柜。技术实现要素：4.本实用(yòng)新(xīn)型的目的在于提供具有(yǒu)防结露自动除湿功能(néng)的控制柜，以解决上述背景技术中提出的问题。5.為(wèi)实现上述目的，本实用(yòng)新(xīn)型提供如下技术方案：具有(yǒu)防结露自动除湿功能(néng)的控制柜，包括底座，所述底座的顶部安装有(yǒu)控制柜，所述控制柜的一侧设有(yǒu)除湿机构，所述控制柜的内部设有(yǒu)散热机构；6.所述除湿机构包括活塞筒、活塞和活塞杆，所述活塞筒固定连接于控制柜的一侧，所述活塞滑动连接于活塞筒的内部，所述活塞杆活动插入于活塞筒的顶部且固定连接于活塞的顶部，所述底座的顶部位于活塞筒的下方分(fēn)别固定连接有(yǒu)风机和水汽分(fēn)离器，所述风机和水汽分(fēn)离器之间通过管道连通，所述水汽分(fēn)离器的一端设有(yǒu)进气管道，所述进气管道遠(yuǎn)离水汽分(fēn)离器的一端连通于活塞筒的底部，所述活塞筒的内部一侧固定贯穿有(yǒu)数量為(wèi)两个的导向管，两个所述导向管的一端固定贯穿于控制柜，所述导向管的内部活动插入有(yǒu)进气管，所述进气管的外侧开设有(yǒu)若干个出气孔，所述进气管位于导向管内部的一端固定连接有(yǒu)拉伸弹簧，所述拉伸弹簧遠(yuǎn)离进气管的一端固定连接于导向管的内部一端。7.作為(wèi)优选，上述所述散热机构包括导风架、数量為(wèi)两个的電(diàn)机和扇叶，所述导风架固定连接于控制柜的内侧顶部，两个所述電(diàn)机固定连接于控制柜的内侧顶部且位于导风架的内部，所述扇叶固定连接于電(diàn)机的输出轴。8.作為(wèi)优选，上述所述控制柜的内侧底部分(fēn)别固定连接有(yǒu)plc控制器、温度感应器和湿度感应器，所述plc控制器的信号输入端与温度感应器和湿度感应器的信号输出端连接，所述plc控制器的電(diàn)控输出端分(fēn)别与风机和電(diàn)机的電(diàn)控输入端连接。9.作為(wèi)优选，上述所述控制柜的内部两侧均设有(yǒu)数量為(wèi)三个的滑块，所述滑块的一侧通过滑槽滑动连接有(yǒu)滑板。10.作為(wèi)优选，上述所述控制柜的一侧位于活塞筒的上方通过固定架固定连接有(yǒu)多(duō)级電(diàn)动推杆，所述多(duō)级電(diàn)动推杆的推杆固定连接于活塞杆遠(yuǎn)离活塞的一端。11.作為(wèi)优选，上述所述控制柜的顶部连通有(yǒu)出气管道，所述出气管道位于控制柜的顶部设有(yǒu)单向阀。12.作為(wèi)优选，上述所述控制柜的一侧铰接有(yǒu)柜门。13.与现有(yǒu)技术相比，本实用(yòng)新(xīn)型的有(yǒu)益效果是：本实用(yòng)新(xīn)型通过水汽分(fēn)离器将外界干燥的气體(tǐ)导入控制柜的内部，通过设置多(duō)个进气管，对控制柜内部进行局部除湿，避免结露造成線(xiàn)路老化及短路现象出现，当控制柜的上侧没有(yǒu)设置控制单元时，通过控制多(duō)级電(diàn)动推杆的推杆伸長(cháng)，从而推动活塞在活塞筒的内部移动，控制进气管进气的数量，当进气管的数量降低时，通过进气管导入控制柜的干燥气體(tǐ)，气压增大，使得进气管在导向管的内部滑动，避免导入气體(tǐ)气压过大，导致控制柜内部的连接線(xiàn)发生松动；当温度感应器检测控制柜内部的温度过高时，通过plc控制器控制電(diàn)机启动，将控制柜内部的气體(tǐ)排出，起到散热的作用(yòng)，避免控制柜内部的温度过高，造成線(xiàn)路损坏。附图说明14.图1為(wèi)本实用(yòng)新(xīn)型的结构示意图；15.图2為(wèi)本实用(yòng)新(xīn)型的剖视结构示意图；16.图3為(wèi)本实用(yòng)新(xīn)型的图2中a區(qū)放大结构示意图；17.图4為(wèi)本实用(yòng)新(xīn)型的进气管结构示意图。18.图中：1、底座；2、控制柜；3、除湿机构；31、活塞筒；32、活塞；33、活塞杆；34、风机；35、水汽分(fēn)离器；36、进气管道；37、导向管；38、进气管；39、出气孔；310、拉伸弹簧；4、散热机构；41、导风架；42、電(diàn)机；43、扇叶；5、plc控制器；6、温度感应器；7、湿度感应器；8、滑块；9、滑板；10、多(duō)级電(diàn)动推杆；11、柜门；12、出气管道；13、单向阀。具體(tǐ)实施方式19.下面将结合本实用(yòng)新(xīn)型实施例中的附图，对本实用(yòng)新(xīn)型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用(yòng)新(xīn)型一部分(fēn)实施例，而不是全部的实施例。基于本实用(yòng)新(xīn)型中的实施例，本领域普通技术人员在没有(yǒu)做出创造性劳动前提下所获得的所有(yǒu)其他(tā)实施例，都属于本实用(yòng)新(xīn)型保护的范围。20.实施例21.请参阅图1-4，本实用(yòng)新(xīn)型提供一种技术方案：具有(yǒu)防结露自动除湿功能(néng)的控制柜，包括底座1，底座1的顶部安装有(yǒu)控制柜2，控制柜2的一侧设有(yǒu)除湿机构3，控制柜2的内部设有(yǒu)散热机构4；22.除湿机构3包括活塞筒31、活塞32和活塞杆33，活塞筒31固定连接于控制柜2的一侧，活塞32滑动连接于活塞筒31的内部，活塞杆33活动插入于活塞筒31的顶部且固定连接于活塞32的顶部，底座1的顶部位于活塞筒31的下方分(fēn)别固定连接有(yǒu)风机34和水汽分(fēn)离器35，风机34和水汽分(fēn)离器35之间通过管道连通，水汽分(fēn)离器35的一端设有(yǒu)进气管道36，进气管道36遠(yuǎn)离水汽分(fēn)离器35的一端连通于活塞筒31的底部，活塞筒31的内部一侧固定贯穿有(yǒu)数量為(wèi)两个的导向管37，两个导向管37的一端固定贯穿于控制柜2，导向管37的内部活动插入有(yǒu)进气管38，进气管38的外侧开设有(yǒu)若干个出气孔39，进气管38位于导向管37内部的一端固定连接有(yǒu)拉伸弹簧310，拉伸弹簧310遠(yuǎn)离进气管38的一端固定连接于导向管37的内部一端，通过水汽分(fēn)离器35将外界干燥的气體(tǐ)导入控制柜2的内部，通过设置多(duō)个进气管38，对控制柜2内部进行局部除湿，避免结露造成線(xiàn)路老化及短路现象出现，当控制柜2的上侧没有(yǒu)设置控制单元时，通过控制多(duō)级電(diàn)动推杆10的推杆伸長(cháng)，从而推动活塞32在活塞筒31的内部移动，控制进气管38进气的数量，当进气管38的数量降低时，通过进气管38导入控制柜2的干燥气體(tǐ)，气压增大，使得进气管38在导向管37的内部滑动，避免导入气體(tǐ)气压过大，导致控制柜2内部的连接線(xiàn)发生松动；当温度感应器6检测控制柜2内部的温度过高时，通过plc控制器5控制電(diàn)机42启动，将控制柜2内部的气體(tǐ)排出，起到散热的作用(yòng)，避免控制柜2内部的温度过高，造成線(xiàn)路损坏。23.本实施例中，具體(tǐ)的：散热机构4包括导风架41、数量為(wèi)两个的電(diàn)机42和扇叶43，导风架41固定连接于控制柜2的内侧顶部，两个電(diàn)机42固定连接于控制柜2的内侧顶部且位于导风架41的内部，扇叶43固定连接于電(diàn)机42的输出轴，通过散热机构4将控制柜2内部的气體(tǐ)，排出控制柜2。24.本实施例中，具體(tǐ)的：控制柜2的内侧底部分(fēn)别固定连接有(yǒu)plc控制器5、温度感应器6和湿度感应器7，plc控制器5的信号输入端与温度感应器6和湿度感应器7的信号输出端连接，plc控制器5的電(diàn)控输出端分(fēn)别与风机34和電(diàn)机42的電(diàn)控输入端连接，温度感应器6和湿度感应器7分(fēn)别用(yòng)于检测控制柜2内部的温度和湿度，通过plc控制器5控制风机34和電(diàn)机42启动。25.本实施例中，具體(tǐ)的：控制柜2的内部两侧均设有(yǒu)数量為(wèi)三个的滑块8，滑块8的一侧通过滑槽滑动连接有(yǒu)滑板9，通过设置滑板9，使得安装更加方便。26.本实施例中，具體(tǐ)的：控制柜2的一侧位于活塞筒31的上方通过固定架固定连接有(yǒu)多(duō)级電(diàn)动推杆10，多(duō)级電(diàn)动推杆10的推杆固定连接于活塞杆33遠(yuǎn)离活塞32的一端，通过多(duō)级電(diàn)动推杆10推动活塞32在活塞筒31内部移动。27.本实施例中，具體(tǐ)的：控制柜2的顶部连通有(yǒu)出气管道12，出气管道12位于控制柜2的顶部设有(yǒu)单向阀13，通过设置单向阀13防止外界气體(tǐ)进入。28.本实施例中，具體(tǐ)的：控制柜2的一侧铰接有(yǒu)柜门11，通过设置柜门11。方便安装線(xiàn)路。29.工作原理(lǐ)或者结构原理(lǐ)，使用(yòng)时，通过湿度感应器7检测控制柜2内部的湿度，当湿度过高时，通过plc控制器5控制风机34启动，通过水汽分(fēn)离器35将外界干燥的气體(tǐ)导入控制柜2的内部，通过设置多(duō)个进气管38，对控制柜2内部进行局部除湿，避免结露造成線(xiàn)路老化及短路现象出现，当控制柜2的上侧没有(yǒu)设置控制单元时，通过控制多(duō)级電(diàn)动推杆10的推杆伸長(cháng)，从而推动活塞32在活塞筒31的内部移动，控制进气管38进气的数量，当进气管38的数量降低时，通过进气管38导入控制柜2的干燥气體(tǐ)，气压增大，使得进气管38在导向管37的内部滑动，避免导入气體(tǐ)气压过大，导致控制柜2内部的连接線(xiàn)发生松动，控制柜2内部的气體(tǐ)通过電(diàn)机42带动扇叶43转动，通过出气管道12排出控制柜2，当温度感应器6检测控制柜2内部的温度过高时，通过plc控制器5控制電(diàn)机42启动，将控制柜2内部的气體(tǐ)排出，起到散热的作用(yòng)，避免控制柜2内部的温度过高，造成線(xiàn)路损坏。30.尽管已经示出和描述了本实用(yòng)新(xīn)型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可(kě)以理(lǐ)解在不脱离本实用(yòng)新(xīn)型的原理(lǐ)和精神的情况下可(kě)以对这些实施例进行多(duō)种变化、修改、替换和变型，本实用(yòng)新(xīn)型的范围由所附权利要求及其等同物(wù)限定。
<
<
<
