水产品烘干处理(lǐ)解决方案
一、水产品的烘干应用(yòng)
一、老式传统烤房
1、烘千工艺难以满足食品卫生要求。
2、箱内粉尘大,成品色泽黯淡。
3、中途需要换煤,劳动强度大。
4、烘干过程中二氧化硫、二氧化碳、煤灰等大量产生,工作环境恶劣。
5、煤烟气对烤箱内的设备腐蚀严重,使用(yòng)寿命短。
6、波动较大,影响烘千质量。
二、海产品烘干注重的问题
1、温度——海产品的烘干一般要求比较低的温度下进行,以避免高温 影响产品烘干后的质量。
2、湿度——海产品的一般含水量比较大。因此控制好排湿量是决定烘 千质量的重要因素。另外,由于海产品的水分(fēn)存在于脂肪和油脂 中,脱水较困难,控制脱水速度很(hěn)关键。
3、烘干时间——海产品烘干一般周期比较長(cháng),快速烘干一般都会破坏 烘干质量。
4、色泽——保持海产品烘干后的色泽至关重要。
5、循环风——海产品烘千一般要求较大的循环风量,风速也比较高, 避免水汽停留在物(wù)料表面。
(1) 全自动控制系统,可(kě)根据不同产品的工艺要求,选择最佳干燥温湿度,彻底解决了其它干燥方式存在的干燥时间長(cháng)、温度高、 能(néng)耗大等诸多(duō)问题,具无可(kě)比拟的桌越特性。
(2)采用(yòng)高效离心风机,具有(yǒu)风力强劲、送风气流均匀、噪音低等特点,物(wù)料干燥均匀快速。
(3)干燥过程中物(wù)料不变形、不开裂、不变色、不变质、不氧化、干燥彻底、干燥后复水性好、营养成分(fēn)损失少,储存期長(cháng),更 有(yǒu)效地保护干燥物(wù)的色、香、味、型和有(yǒu)效成分(fēn)。
(4)机组整體(tǐ)化设计,现场接上管道及電(diàn)源即可(kě)使用(yòng);操作方便,设定好参数后,便可(kě)实现自动控制,可(kě)靠性高。
(5)投资少、见效快,可(kě)利用(yòng)旧窑、車(chē)库等进行改造,及可(kě)以迁移、节省占地面积等,简单方便。